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本文主要介紹2012年注冊資產(chǎn)評估師考試《機(jī)電設(shè)備評估基礎(chǔ)》第十章 機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)的知識點(diǎn)精講輔導(dǎo)，希望對您的復(fù)習(xí)有所幫助!!
第二節(jié) 金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定及試驗(yàn)
★★★★一、機(jī)床精度的檢驗(yàn)
（一）幾何精度：機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度
普通車床幾何精度主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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溜板是否移動(dòng)
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主軸是否旋轉(zhuǎn)
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合格標(biāo)準(zhǔn)
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主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)
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固定
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旋轉(zhuǎn)
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L=300mm, a=0.01mm
b=0.02mm
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主軸軸線對溜板移動(dòng)的平行度
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移動(dòng)
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不旋轉(zhuǎn)
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L=300mm, a=0.03mm（只許上偏）
b=0.015mm（只許前偏）
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主軸軸向竄動(dòng)
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固定
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旋轉(zhuǎn)
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0.01mmm
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尾座套筒錐孔軸線對溜板箱移動(dòng)的平行度
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移動(dòng)
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不旋轉(zhuǎn)
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L=300mm,
a=0.03mm（只許上偏）
b=0.03mm（只許前偏）
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床頭和尾座兩頂尖等高度
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移動(dòng)
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不旋轉(zhuǎn)
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0.04mm（只許尾座高）
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（二）工作精度：機(jī)床在動(dòng)態(tài)條件下對工件進(jìn)行加工時(shí)所反映出來的機(jī)床精度。
主要影響因素有機(jī)床變形（剛度、熱變形）和機(jī)床振動(dòng)。
機(jī)床工作精度的評價(jià)
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項(xiàng)目
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方法
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標(biāo)準(zhǔn)
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精車外圓的圓度和圓柱度
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取直徑不小于床身最大回轉(zhuǎn)直徑的1/8，實(shí)際長度為直徑三倍的中碳鋼件，用卡盤夾持，精車外圓。精車后檢驗(yàn)試件的圓度和圓柱度。
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允差值圓度為0.01mm，圓柱度在300mm測量長度上為0.03mm。表面粗糙度Ra不大于2.5μm。
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精車端面的平面度
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取直徑不小于床身最大回轉(zhuǎn)直徑1/2的盤形鑄鐵試件，用卡盤夾持，精車端面。精車后測量試面平面度誤差。
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允差值在300mm直徑上為0.02mm（只許凹）。表面粗糙度Ra不大于2.5μm。
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精車螺紋螺距誤差
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在兩頂尖中間，頂持一根和車床絲杠直徑相等，長度不小于300mm的鋼質(zhì)試件，精車出和車床絲杠螺距相等的60°普通螺紋，檢驗(yàn)其螺距誤差。
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允差值在300mm測量長度內(nèi)為0.04mm，任意500mm測量長度上為0.015mm。
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★★二、金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定
對金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定的方法包括儀器測定法和觀察判斷法（查、看、聽、摸）。
★★★★三、金屬切削機(jī)床試驗(yàn)
主要是空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（溫升、噪聲、振幅）
主軸軸孔的溫度和溫升均不得超過下表的規(guī)定
表10－2 主軸軸承允許的溫度和溫升
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軸承型式
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溫度0C
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溫升0C
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滑動(dòng)軸承
流動(dòng)軸承
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60
70
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30
40
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液壓系統(tǒng)油液熱平衡后的允許溫升均不大于下表的規(guī)定
表10－3 液壓系統(tǒng)允許的溫度和溫升
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機(jī)床類別
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溫度0C
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溫升0C
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精度、普通機(jī)床
高精度機(jī)床
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60
55
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30
25
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表10－4 自動(dòng)控制機(jī)床的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
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機(jī)床控制形式
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機(jī)械控制
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電液控制
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數(shù)字控制
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時(shí)間（h）
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4
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8
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一般控制
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加工中心
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16
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32
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試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)平穩(wěn)，沒有顯著的沖擊、異常噪聲和振動(dòng)。精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB，高精度機(jī)床噪聲應(yīng)不大于75dB。
機(jī)床振動(dòng)的振幅一般不超過下列數(shù)值：
車床、鉆床及刨（插拉）床 10μm
銑床、鏜床7μm
磨床、精密機(jī)床 3μm
試驗(yàn)時(shí)，各種操作機(jī)構(gòu)、電氣液壓裝置、潤滑及冷卻系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常工作并可靠。
（二）機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床最大承載能力。
1.機(jī)床主軸允許的最大轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)（或試驗(yàn)工作臺、滑枕、刀架等的最大作用力）；
2.短時(shí)間（一般約5min～10min）超負(fù)荷（超過允許最大轉(zhuǎn)矩或最大切削力25%）試驗(yàn)；
3.機(jī)床工作電動(dòng)機(jī)達(dá)到最大功率的試驗(yàn)；
4.重型機(jī)床的最大靜載荷試驗(yàn)。
對高精度機(jī)床可以不做超負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)按專門規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行。
★★四、數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量檢驗(yàn)
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幾何精度檢查
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和普通機(jī)床基本相似，但檢測要求更高。
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定位精度檢查
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包括直線與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度、原點(diǎn)返回精度等。它表明運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的精度。
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切削精度的檢查
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在動(dòng)態(tài)條件下對試件進(jìn)行加工，由試件的加工精度判斷機(jī)床的精度。
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機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢查
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主要是按照說明書檢查主要使用功能，例如插補(bǔ)、坐標(biāo)選擇、刀具補(bǔ)償?shù)葯C(jī)能的準(zhǔn)確性與可靠性。
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數(shù)控柜及機(jī)床外觀檢查
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對數(shù)控機(jī)床的外表、內(nèi)部緊固情況及伺服電機(jī)的外表進(jìn)行檢查。
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