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2012年注冊(cè)資產(chǎn)評(píng)估師考試機(jī)電設(shè)備精講講義第一章3

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本文主要介紹2012年注冊(cè)資產(chǎn)評(píng)估師考試機(jī)電設(shè)備評(píng)估基礎(chǔ)第一章 機(jī)器的組成與制造的知識(shí)點(diǎn)精講輔導(dǎo),希望對(duì)您的復(fù)習(xí)有所幫助!!

第三節(jié) 機(jī)械制造基本過(guò)程

★一、機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程

1.機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程:把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全部過(guò)程,包括:生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程;技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程;毛坯制造過(guò)程;零件加工過(guò)程;產(chǎn)品裝配過(guò)程。

2.機(jī)器的制造工藝過(guò)程:按照一定順序改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置或性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程。

①工序:工藝過(guò)程最基本的組成單位。

②工藝規(guī)程:工程技術(shù)人員從幾個(gè)不同的方案中選擇在具體生產(chǎn)條件下最合理的一個(gè),并編制工藝文件,用表格或文字形式確定下來(lái),作為組織生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)、編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),這一文件即是該零件的加工工藝規(guī)程。

③工藝過(guò)程卡片:按工序填寫的表格,用以說(shuō)明零件各工序的加工內(nèi)容、所需設(shè)備、加工車間及各工序的先后次序。

★★★★二、毛坯生產(chǎn)

(一)鑄造:將熔化的液體金屬澆鑄到與機(jī)械零件形狀相似的鑄型型腔中,冷卻凝固后,獲得毛坯(或零件)。

一般鑄件精度低,加工余量大,其力學(xué)性能特別是抗沖擊性能較差。

(二)壓力加工:壓力加工的主要生產(chǎn)方法有鍛造和沖壓。

鋼的始鍛溫度一般在1200℃,終鍛溫度為800℃。比較而言,鍛造需要對(duì)毛坯加熱,然后再施加外力使之變形;而沖壓則在常溫下進(jìn)行。

鍛造
自由鍛
精度低、生產(chǎn)率不高,適用于單件、小批量、形狀簡(jiǎn)單的零件。
模鍛
精度高、可以鍛造形狀比較復(fù)雜的零件,加工余量小,生產(chǎn)率高,大批量中小型零件。
沖壓
沖制出形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的零件,一般不經(jīng)機(jī)械加工即可使用。

(三)焊接

熔焊,壓焊,釬焊

缺點(diǎn):抗振性差,易變性。

★★★三、熱處理

除了合金化以外,熱處理方法是改變金屬材料性能的主要途徑。

(一)普通熱處理

退火
把鋼加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(隨爐冷、坑冷、砂冷、灰冷)的熱處理工藝叫退火。
正火
把鋼加熱到相變溫度以上30~50度,保溫一定時(shí)間,然后空冷的熱處理工藝。
淬火
把鋼加熱到相變溫度以上的某一溫度,然后快速冷至室溫(油冷或水冷),從而提高鋼的硬度和耐磨性。
回火
將淬火后的工件加熱至低于相變點(diǎn)某一溫度,保持一段時(shí)間,然后冷卻,使組織成為較穩(wěn)定的狀態(tài),叫回火。

【注意】淬火和回火必須配合使用,單獨(dú)進(jìn)行任何一個(gè)操作都是沒(méi)有意義的。

(二)表面熱處理

表面淬火:感應(yīng)加熱表面淬火和火焰加熱表面淬火;

化學(xué)熱處理:目前生產(chǎn)中最常用的是滲碳、滲氮和碳氮共滲

★四、裝配

包括安裝、調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、油漆及包裝等。

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